포장 산업은 전체 IC 생산에서 후부 생산 과정에 속합니다. 이 절차에, 플라스틱 패키지 IC, 하이브리드 IC 또는 모노리딕 집적 회로에 대해, (압박한) 웨이퍼 씨닝과 절단 작업 (스크라이빙)과 코어 로딩이 주로 있습니다. (접착 시트), 가압 웰딩 (결합), 프리-커링,,,, 갈비를 줄이, 관 장착을 후경화시키, 포스트-씰링 테스트를 출력하, 기타 등등을 전해도금시키는 패키징 (캡슐화). 각각 과정은 다른 프로세스 환경에 대한 다른 요구를 가지고 있습니다.
IC 패키징 위의 정전 계수의 영향
무엇보다도, 정전기의 원인은 어디든지 보일 수 있습니다. 오늘, 공업 생산에 과학과 기술과 높은 자동화 정도의 급격한 발달과 함께, 공업 생산에서 정전기의 피해는 이미 명백합니다. 그것은 다양한 장애물을 야기시키고, 자동화 수준의 개선을 제한하고 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 집적 회로 패키징과 생산 과정에서 우리의 공장의 실세를 기반으로 하는 정전기의 세대 동안 주된 이유가 여기 있습니다.
1. 생산 작업장에서 건축과 장식품은 대부분 고저항 측정 소재입니다. IC 생산 과정은 깨끗한 워크샵 또는 초청정 워크샵의 사용을 요구합니다.
먼지 제거 입자의 입자 크기는 이전 0.3μm에서 0.1μm으로 변하도록 요구되고 먼지 입자 비중이 353/m3에 대한 것입니다. 이것 때문에, 다양한 집진 장비의 설치미술 뿐 아니라 비유기적이고 유기적 먼지 없는 재료는 재를 방지하는데 사용되어야 합니다. 그러나, 자재를 구축하는 전기적 실행은 지표로 간주되지 않습니다. 공업 기업의 깨끗한 워크샵을 위한 설계 명세에서 어떤 조항이 없습니다. IC 공장의 깨끗한 워크샵에서 사용된 주요 인테리어 장식 자재는 다음과 같습니다 : 폴리우레탄 탄력 있는 바닥, 나일론, 경성 플라스틱, 폴리에틸렌, 플라스틱 바탕화면, 수지, 나무, 백자기 플레이트, 에나멜, 석고, 기타 등등. 대부분의 상기 소재는 폴리머 화합물 또는 절연체입니다. 예를 들면, 플렉시글라스 몸의 저항률은 1012~1014Ω/cm이고 폴리에틸렌 몸의 저항률이 1013~1015Ω/cm이고 따라서 전도성이 상대적으로 가난하고 약간의 이유 때문의 정전기가 정전기의 누적의 결과를 초래한 그들을 통하여 지구에 새도록 쉽지 않습니다.
2. 신체 정전기
끊임없이 깨끗한 룸 연산자들, 신발의 서대기와 땅의 다른 움직임과 걸어다니는 결론 없는 논쟁은 안에 긴밀한 연락이고 분리이고 다양한 인체의 일부가 또한 활동과 마찰을 가지고 있습니다. 그것이 빠른 걸음 또는 느린 워킹 또는 빠른 걸음으로 가게 이든지 아니든지, 소위 걸어다니는 요금인 정전기는 발생될 것입니다 ; 신체는 이동한 후 지속합니다. 신체와 의자 표면에 마모된 작업복은 의자 표면과 연락한 후 분리되고 정전기가 또한 발생될 것입니다. 모르고서 만약 신체의 정전기 전압이 제거될 수 없고 IC 칩이 접촉되면, 그것이 IC 고장을 야기시킬 수 있습니다.
3. 정전기는 에어콘과 공기 정화에 의해 발생되었습니다
IC 생산이 45-55% RH를 요구하기 때문에, 에어콘과 공기 정화는 구현되어야 합니다. 제습한 공기는 주 필터, 매체 효율 필터, 고효율 필터와 통풍관을 통하여 무균실에 보내집니다. 일반적으로, 기본 풍도의 풍속은 8~10m/s이고 통풍관의 내벽이 페인트 칠해지. 건조한 공기와 통풍관, 건조한 공기와 필터가 서로 관련하여 이동할 때, 정전기는 발생될 것입니다. 정전기가 더 습도에 민감하다는 것이 주목되어야 합니다.
게다가 반-완성 제품과 IC 제품의 교통은 정전기의 요인 중 하나인 패키징과 교통 동안 정전기를 발전시킬 것입니다.
둘째로, IC에 대한 정전기의 손상은 상당합니다. 일반적으로 말해서, 정전기는 고전압과 강전계의 특성을 가집니다. 정전기인 채 청구하고 배출한 것의 과정에서, 일시적고 전류 방출과 전자 펄스 (EMP)는 넓은 스펙트럼과 전자속 방출계를 발생시키면서 때때로 형성됩니다.
상대적으로 게다가 전통적 전기 에너지, 정전 에너지와 비교한 것은 작습니다. 자연적 전화 방출 과정에, 정전기 방전 (ESD) 매개 변수는 제어할 수 없고 그것이 반복하기가 어려운 랜덤 과정입니다. 그러므로, 그것의 역할은 종종 사람들에 의해 영향을 받습니다. 제거됩니다. 특히 마이크로 전자 공학 기술의 분야에서, 그것이 우리에게 야기시키는 피해는 놀라게 하고 있습니다. 보고서에 따르면, 정전기에 의해 초래된 직접적 경제적인 손실량은 매년 여러 1억 위안 만큼높게 있습니다. 정전기는 마이크로일렉트로닉스 업계의 개발의 주요 장애물이 되었습니다.
반도체 디바이스 생산 작업장에서, 칩 위의 먼지의 흡착작용 때문에, IC의 생산량, 특히 초대규모 집적 회로 (VLSI)는 매우 감소될 것입니다. IC 생산 작업장에서 운영자들은 깨끗한 작업복을 입습니다. 만약 신체가 정전기로 고발되면, 그것이 먼지와 먼지를 흡수하기 쉽습니다. 만약 이것들이 먼지를 털고 먼지가 조업지에 보내지면, 그것이 제품 품질에 영향을 미치고, 제품의 성능을 나빠지게 하고, 매우 Ic 생산량을 감소시킬 것입니다. 만약 흡착된 먼지입자의 반지름이 100 μm보다 더 크고 선 폭이 100 μm에 대한 것이라면, 막두께가 50 μm보다 낮을 때, 제품은 가장 폐기될 가능성이 많습니다.
제3으로, IC에 대한 정전기의 피해는 특정한 특징을 가집니다.
(1) 은닉 정전기 방전이 발생하지 않는 한, 신체가 직접적으로 정전기를 인식할 수 없지만, 그러나 신체가 정전기 방전이 발생할 때 전기 쇼크를 느끼지 않을지도 모릅니다. 이것은 신체에 의해 느껴진 정전기 방지 전압이 2~3kv이기 때문이어서 정전기는 숨겨집니다.
(2) 약간의 싱크의 성능 가능성은 정전기에 의해 손상된 후 상당히 감소시키지 않지만, 그러나 다수 누적된 방출이 IC 디바이스에 대한 내부 파손을 일으키고 숨은 위험을 형성할 것입니다. 그러므로, 정전기는 IC을 손상시킬 가능성을 가집니다.
(3) 어떤 상황하에서 임의적 IC은 정전기적 손상을 입을 수 있습니까? 그것은 IC 칩의 생산으로부터 그것이 손상될 때까지, 모든 과정이 정전기에 의해 위협받는다고 말할 수 있고 정전기의 세대가 또한 임의적입니다. 그것의 손상은 또한 임의적입니다.
(4) 복잡한 정전기 방전 손상의 고장 분석은 첨단 기술을 요구하고 대단히 세련된 악기, 비록 그렇다 하더라도 정전기 손상 현상이 또한 다른 이유에 의해 초래된 피해로부터 구별하기가 어려운 일부의 사용을 종종 요구하는 마이크로 전자 공학 IC 제품의 좋고 좋고 작은 구조적인 특성으로 인해 시간이 걸린, 노동 집약적인,와 비쌉니다 ; 사람들은 정전기 방전에 대한 완전 이해가 실패를 손상시키기 전에 이렇게 하여 무의식적으로 실패의 실제 원인을 은폐하다는 것을 종종 초기 고장 또는 알 수 없는 상태에 원인이 있는 다른 실패로서 정전기 방전 손상의 실패를 오해합니다. 그러므로, IC에 정전기의 손상을 분석하는 것은 복잡합니다.
대체로, 집적 회로 처리, 생산과 패키징의 과정에서 정전기 보호 시스템을 확립하는 것은 필요합니다! IC 패키징 생산 라인은 정전기에 대한 더 엄격한 요구를 가지고 있습니다. 생산 라인의 정상 작동을 보증하기 위해, 안티 스태틱 건재의 전체적 장식은 깨끗한 워크샵에 실행되고 깨끗한 워크샵을 들어가고 남기는 모든 인사가 안티 스태틱 옷을 갖추고 있습니다. 하드웨어 방법을 도입하는 것뿐만 아니라, 포장 회사는 적절한 국가 표준과 기업의 실세를 따를 수 있습니다. 상황은 IC 패키징 생산 라인의 정상 작동과 협력하도록 안티 스태틱인 것의 관점에서 법인 기준 또는 특정 요구 사항을 공식화했습니다. 내 국가의 IC 포장선, 패키징 능력의 개선, 패키징 다양성의 증가와 제품 품질과 수익률에 대한 더 높은 요구의 확대와 함께, 상응하게, 다양한 소프트웨어와 하드웨어 요건과 모든 전문가들 강화를 위한 정전기 보호에 대한 인식은 훨씬 더 중요하고 이것이 자사 제품의 품질에 영향을 미쳐 또한 주요 역할과 보이지 않는 살인범의 하고 역할을 하고 있습니다. 그러므로, 정전기 보호는 요즈음 전체 IC 산업의 그리고 미래에 큰 문제일 것입니다.
